Нижний температурный предел обработки сплавов ограничивается обычно линией растворимости в твердом состоянии. Обработку давлением стремятся вести в однофазной области, так как появление новой фазы приводит к неравномерности деформации и появлению дополнительных напряжений. Температурные кривые различных механических свойств — удлинения, ударной вязкости, сужения шейки, угла изгиба, пределов прочности и текучести, твердости, удельного давления и т. д. дают возможность уточнить температурный интервал обработки давлением металлов и сплавов. К сожалению, такие данные для тугоплавких металлов и особенно сплавов пока накоплены в недостаточном объеме, сказал Антонов, которого интересует вентилируемый фасад. Знание всех этих диаграмм дает возможность выбрать для деформации температурную область, в которой минимальное для данных металлов и сплавов сопротивление деформации сочетается с хорошей пластичностью. Оценку сопротивления деформации молибдена и некоторых его сплавов можно составить по температурной зависимости твердости и пределов текучести и прочности. Сильное размягчение вольфрама и молибдена наблюдается при 1600-2000° С. Однако высокая активность молибдена, вольфрама и других тугоплавких металлов к газам и отсутствие соответствующего нагревательного оборудования вынуждают снижать температуру их обработки, хотя при этом и возрастают в значительной мере удельные давления в процессе деформации. Для установления оптимальных режимов деформации и отжига очень важно знание диаграмм рекристаллизации, так как с процессом рекристаллизации связано резкое изменение механических свойств. Выше температуры рекристаллизации (механизм горячей деформации) металлы и сплавы сравнительно легко поддаются горячей обработке давлением (прокатке, ковке, прессованию) и позволяют получать из них различные полуфабрикаты с большими обжатиями при сравнительно небольших усилиях. Знание диаграммы рекристаллизации позволяет также разработать оптимальный режим отжига полуфабрикатов с целью получения необходимой величины зерна и требуемых свойств.